Το Good Machinery είναι μια συλλογή μηχανημάτων κατασκευής, έρευνας και ανάπτυξης, πωλήσεων σε μία από τις επιχειρήσεις. Διαθέτουμε μια ισχυρή ομάδα σχεδιασμού και ανάπτυξης 2-5 ατόμων με υψηλούς μισθούς, η οποία μπορεί να καλύψει τα προϊόντα που έχετε στο μυαλό σας. Έχουμε επίσης ένα σύγχρονο εργοστάσιο 4000 τετραγωνικών μέτρων, με συνολικά 10-20 εργαζόμενους. Η "ικανοποίηση του πελάτη" είναι πάντα η φιλοσοφία διαχείρισης μας.
Πιστεύουμε στην ειλικρινή, σοβαρή, επιχειρηματική, συνεχή βελτίωση και καινοτομία της επιχειρηματικής φιλοσοφίας.
Το εργοστάσιό μας
Ruian Good Machinery Co., Ltd. Το Good Machinery είναι μια συλλογή μηχανημάτων κατασκευής, έρευνας και ανάπτυξης, πωλήσεων σε μία από τις επιχειρήσεις. Διαθέτουμε μια ισχυρή ομάδα σχεδιασμού και ανάπτυξης 2-5 ατόμων με υψηλούς μισθούς, η οποία μπορεί να καλύψει τα προϊόντα που έχετε στο μυαλό σας. Έχουμε επίσης ένα σύγχρονο εργοστάσιο 4000 τετραγωνικών μέτρων, με συνολικά 10-20 εργαζόμενους.
Το Πιστοποιητικό μας
Τα προϊόντα μας περιλαμβάνουν μηχανές συσκευασίας τροφίμων, μηχανές χύτευσης προϊόντων προσωπικής φροντίδας μιας χρήσης κ.λπ. Οργανώνουμε την παραγωγή σύμφωνα με το σύστημα διαχείρισης ποιότητας ISO9001:2002 και το μηχάνημα έχει λάβει πιστοποίηση CE.
Ολοκληρωμένο Σύστημα Διαδικασιών
Ο προηγμένος εξοπλισμός, η εξαιρετική τεχνολογία κατασκευής και το τέλειο σύστημα δοκιμών διασφαλίζουν την ποιότητα και την ακρίβεια των προϊόντων. Ο εξοπλισμός παραγωγής είναι πλήρης, η ποιότητα είναι σταθερή, η απόδοση είναι αξιόπιστη, η εξυπηρέτηση μετά την πώληση είναι καλή. Τα προϊόντα μας γίνονται όλο και πιο δημοφιλή στη διεθνή αγορά.
Τεχνική Υπηρεσία One-Stop
Η Good Machinery μαζί με παγκόσμιους συνεργάτες, μπορεί να σας προσφέρει την πιο πρόσφατη τεχνολογία και τεχνογνωσία στην επικύρωση και την παραγωγή έργων μηχανών. Οι μηχανολόγοι και ηλεκτρολόγοι μηχανικοί καλών μηχανημάτων μπορούν να προσαρμόσουν τη σχεδίαση σύμφωνα με τις απαιτήσεις του χρήστη και να κατασκευάσουν σύμφωνα με τα ευρωπαϊκά πρότυπα. Η δυναμική ομάδα επαγγελματιών της HM μπορεί να σας παρέχει αποτελεσματικές τεχνικές υπηρεσίες μίας στάσης από την παραγωγή δειγμάτων έως τη δοκιμή.
Αυτόματη Ηλεκτρονική Μηχανή μέτρησης 8 καναλιών
Αυτό το μηχάνημα μέτρησης 8 καναλιών μπορεί να εφαρμοστεί για μέτρηση καψουλών, μαλακών τζελ, δισκίων, τσίχλων, στρογγυλών χαπιών και άλλων στερεών υλικών χωρίς την ανάγκη εργαλείων κατά την αλλαγή αντικειμένων. Το τμήμα που έρχεται σε επαφή με το υλικό είναι κατασκευασμένο από ανώτερο ανοξείδωτο χάλυβα 304, το οποίο πληροί πλήρως τις απαιτήσεις GMP.
Ημιαυτόματη μηχανή πλήρωσης καψουλών
Αυτή η ημιαυτόματη μηχανή πλήρωσης καψουλών και πάνελ εργασίας είναι κατασκευασμένη από ανοξείδωτο χάλυβα, που συμμορφώνεται με τις υγειονομικές απαιτήσεις του φαρμακείου. Είναι επίσης κατάλληλο για την πλήρωση σκόνης κοκκωδών φαρμάκων και προϊόντων υγείας σε κάψουλα.
Τροφοδότης αποξηραντικού στήλης
Χρησιμοποιείται για αυτόματη πλήρωση, καταμέτρηση και τοποθέτηση σε φιάλες από διάφορα υλικά όπως στρογγυλές, πλάγιες, τετράγωνες, επίπεδες τετράγωνες φιάλες στήλης, ο αριθμός ξηραντικού ανά φιάλη μπορεί να ρυθμιστεί.
Μηχάνημα πλήρωσης διπλών τροφοδοτών ημιαυτόματων καψουλών
Ημιαυτόματη μηχανή πλήρωσης καψουλών DTJ-W, η οποία μπορεί να λειτουργήσει πιο αποτελεσματικά και ομαλά.
Εκτυπωτής καψουλών κατεύθυνσης δύο χρωμάτων υψηλής ταχύτητας
Το μηχάνημα επιθεώρησης φαρμάκων είναι ένα νέο προϊόν που αναπτύχθηκε από την εταιρεία μας αφομοιώνοντας και απορροφώντας ξένες προηγμένες τεχνολογίες και σε συνδυασμό με τις ανάγκες της φαρμακευτικής βιομηχανίας της Κίνας. Μπορεί να πραγματοποιήσει ποιοτικό έλεγχο σε σκληρές κάψουλες, μαλακές κάψουλες, επικαλυμμένα δισκία και δισκία (χάπια).
Μοντέλο: NJP-1200
Βάρος μηχανής: 800 kg
Συνολικό μέγεθος: 930×790×1930mm
Ισχύς κινητήρα: 4,9 kw
NJP-600 Αυτόματο μηχάνημα πλήρωσης καψουλών
Μοντέλο: NJP-600
Βάρος μηχανής: 800 kg
Συνολικό μέγεθος: 930×790×1930mm
Ισχύς κινητήρα: 4,9 kw
Περιστρέψτε το μηχάνημα τύπου Tablet Press
Η περιστρεφόμενη μηχανή πρέσας ταμπλετών είναι μια αυτόματη περιστρεφόμενη, συνεχής μηχανή συμπίεσης μονής πίεσης, η οποία συμπιέζει πρώτες ύλες σε διάφορα δισκία. Χρησιμοποιείται κυρίως για την παραγωγή δισκίων στη φαρμακευτική βιομηχανία και είναι επίσης εφαρμόσιμο στη χημική βιομηχανία, τα τρόφιμα, τα ηλεκτρονικά και άλλους βιομηχανικούς τομείς.
Κάτω από τη μηχανή περιστροφικής οθόνης
Το μηχάνημα κάτω από περιστροφική οθόνη έχει αναπτυχθεί για να αφαιρεί την ηλεκτροστατική σκόνη που απορροφάται από το tablet που πιέζεται προς τα έξω από την πρέσα ταμπλετών. Ο σχεδιασμός του ταιριάζει με την πρέσα tablet, μπορεί να εφαρμοστεί σε κάθε τύπο πρέσας tablet και μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως μια ποικιλία ειδικού σχήματος εξοπλισμού εξόδου tablet.
Οι ημιαυτόματες μηχανές πλήρωσης κάψουλας προσφέρουν μια ισορροπία μεταξύ χειροκίνητων και πλήρως αυτόματων συστημάτων. Αυτά τα μηχανήματα αυτοματοποιούν ορισμένες πτυχές της διαδικασίας πλήρωσης, όπως η ευθυγράμμιση της κάψουλας και το γέμισμα σε σκόνη, ενώ εξακολουθούν να απαιτούν κάποια χειροκίνητη παρέμβαση. Οι χειριστές φορτώνουν άδειες κάψουλες στο μηχάνημα, το οποίο στη συνέχεια τις γεμίζει με την επιθυμητή ουσία χρησιμοποιώντας μηχανικές μεθόδους ή μεθόδους με υποβοήθηση κενού. Οι ημιαυτόματες μηχανές είναι ιδανικές για παρτίδες παραγωγής μικρής έως μεσαίας κλίμακας, προσφέροντας βελτιωμένη απόδοση και ακρίβεια σε σύγκριση με τα χειροκίνητα συστήματα.
Πλεονεκτήματα της ημιαυτόματης μηχανής πλήρωσης κάψουλας
Προηγμένα συστήματα κοχλία:
Μία από τις αξιοσημείωτες τάσεις στις μηχανές πλήρωσης ημιαυτόματων καψουλών είναι η ενσωμάτωση προηγμένων συστημάτων κοχλία. Οι μηχανές που βασίζονται σε τρυπάνι χρησιμοποιούν έναν περιστρεφόμενο μηχανισμό βιδών για να γεμίζουν τις κάψουλες με ακρίβεια. Τα τελευταία μοντέλα διαθέτουν βελτιωμένους κοχλίες, με βελτιωμένη ακρίβεια και μειωμένη σπατάλη. Αυτά τα μηχανήματα χειρίζονται αποτελεσματικά ένα ευρύ φάσμα σκονών, συμπεριλαμβανομένων συνεκτικών ουσιών που δεν ρέουν, διασφαλίζοντας σταθερή και αξιόπιστη δοσολογία.
Ευφυή συστήματα ελέγχου:
Με την έλευση της βιομηχανίας 4.0, οι ημιαυτόματες μηχανές πλήρωσης καψουλών έγιναν μάρτυρες της ενσωμάτωσης έξυπνων συστημάτων ελέγχου. Αυτά τα συστήματα χρησιμοποιούν αλγόριθμους τεχνητής νοημοσύνης και μηχανικής μάθησης για τη βελτιστοποίηση των λειτουργιών και τη βελτίωση της παραγωγικότητας. Τα μηχανήματα μπορούν πλέον να αναλύουν δεδομένα σε πραγματικό χρόνο, να εντοπίζουν τυχόν ανωμαλίες και να προτείνουν προσαρμογές για την αποφυγή σφαλμάτων ή δυσλειτουργιών. Τα ευφυή συστήματα ελέγχου διευκολύνουν επίσης την προγνωστική συντήρηση, ελαχιστοποιώντας τον απρογραμμάτιστο χρόνο διακοπής λειτουργίας και παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής των μηχανών.
Αρθρωτός σχεδιασμός για ευελιξία:
Η ευελιξία στην κατασκευή είναι ζωτικής σημασίας, ειδικά κατά την παραγωγή διαφορετικών τύπων καψουλών ή την προσαρμογή στις ποικίλες απαιτήσεις της αγοράς. Για να αντιμετωπιστεί αυτό, οι ημιαυτόματες μηχανές πλήρωσης καψουλών έχουν υιοθετήσει όλο και περισσότερο έναν αρθρωτό σχεδιασμό. Αυτή η τάση επιτρέπει στους κατασκευαστές να προσαρμόζουν τις μηχανές τους σύμφωνα με συγκεκριμένες απαιτήσεις, όπως η προσαρμογή διαφορετικών μεγεθών κάψουλας, ταχύτητες πλήρωσης και παραλλαγές δοσολογίας. Η αρθρωτή προσέγγιση εξασφαλίζει ευελιξία, επιτρέποντας την απρόσκοπτη εναλλαγή μεταξύ διαφορετικών σειρών παραγωγής, μειώνοντας τελικά τον χρόνο διακοπής λειτουργίας και μεγιστοποιώντας την παραγωγικότητα.
Προηγμένοι μηχανισμοί ποιοτικού ελέγχου:
Η διασφάλιση της ποιότητας των γεμισμένων καψουλών είναι υψίστης σημασίας στη φαρμακοβιομηχανία. Οι μηχανές πλήρωσης ημιαυτόματων καψουλών ενσωματώνουν πλέον προηγμένους μηχανισμούς ποιοτικού ελέγχου για να εγγυώνται ακριβείς δόσεις και να αποτρέπουν τη μόλυνση. Αυτοί οι μηχανισμοί περιλαμβάνουν συστήματα απεικόνισης υψηλής ανάλυσης που επιθεωρούν τις κάψουλες για τυχόν ελαττώματα, όπως ρωγμές ή διαρροές. Επιπλέον, οι αισθητήρες ελέγχου βάρους βοηθούν στη διατήρηση της ακρίβειας παρακολουθώντας συνεχώς τη διαδικασία πλήρωσης και ενεργοποιώντας ειδοποιήσεις εάν προκύψουν αποκλίσεις.
Βελτιωμένα χαρακτηριστικά ασφαλείας:
Η ασφάλεια παραμένει σημαντική ανησυχία στη φαρμακευτική παραγωγή. Για να αντιμετωπιστεί αυτό, οι ημιαυτόματες μηχανές πλήρωσης καψουλών έχουν υιοθετήσει βελτιωμένα χαρακτηριστικά ασφαλείας. Για παράδειγμα, τα μηχανήματα διαθέτουν τώρα βελτιωμένους μηχανισμούς ημιαυτόματων διακοπής λειτουργίας, οι οποίοι ενεργοποιούνται όταν ανιχνεύονται ανωμαλίες κατά τη διαδικασία πλήρωσης. Αυτό αποτρέπει πιθανούς κινδύνους τόσο για το μηχάνημα όσο και για τους χειριστές. Επιπλέον, έχουν εφαρμοστεί εργονομικά σχέδια για την ελαχιστοποίηση της κόπωσης του χειριστή και τη μείωση των πιθανοτήτων επαναλαμβανόμενων τραυματισμών λόγω καταπόνησης.
Ένα ημιαυτόματο πληρωτικό καψουλών μπορεί επίσης να οριστεί ως μια υβριδική μηχανή πλήρωσης καψουλών που είναι ένας συνδυασμός μηχανών πλήρωσης καψουλών χειροκίνητης και αυτόματης.
Η ημιαυτόματη μηχανή πλήρωσης κάψουλας εξαρτάται λιγότερο από τον χειριστή. Είναι σχεδιασμένο με τέτοιο τρόπο ώστε να μπορεί να γεμίζει και να αναδιατάσσει μόνο του τα καπάκια της κάψουλας σύμφωνα με τον καθορισμένο προγραμματισμό υπολογιστή, υπό την προϋπόθεση ότι το μηχάνημα πληροί τις αυστηρές απαιτήσεις υγιεινής της φαρμακευτικής βιομηχανίας. Επιπλέον, μπορεί να ρυθμιστεί για χειροκίνητες λειτουργίες για την παραγωγή περιορισμένων ποσοτήτων καψουλών όπως και όταν απαιτείται. Η ισχυρή κατασκευή και ο στιβαρός σχεδιασμός της ημιαυτόματης μηχανής πλήρωσης κάψουλας την καθιστούν έναν εξαιρετικά ανθεκτικό και χαμηλής συντήρησης εξοπλισμό μηχανής για τη φαρμακευτική βιομηχανία.
Η χρήση αποδεδειγμένων μη διαβρωτικών στοιχείων και ανοξείδωτου χάλυβα για την κατασκευή βασικών δευτερευουσών εξαρτημάτων εξαλείφει τη μόλυνση και βοηθά στον γρήγορο καθαρισμό των εξαρτημάτων μετά τη χρήση. Αυτή η διαδικασία καθιστά τη μηχανή πλήρωσης καψουλών διαθέσιμη για επαναχρησιμοποίηση για να γεμίσει τις κάψουλες με κοκκώδη συστατικά και συστατικά σε σκόνη, όπως απαιτείται από τη φαρμακευτική βιομηχανία.
Σημαντικά μέρη μιας ημιαυτόματης μηχανής πλήρωσης καψουλών
Παρόλο που το ημιαυτόματο γεμιστικό κάψουλας είναι ένα χειροκίνητο-αυτόματο υβριδικό, διατίθεται σε πολύπλοκη δομή. Τώρα ας ρίξουμε μια ματιά στα πιο σημαντικά μέρη τους, τα οποία μπορούν να σας βοηθήσουν να κατανοήσετε πώς λειτουργεί ένα ημιαυτόματο πληρωτικό κάψουλας.
Χοάνη πούδρας
Η χοάνη πούδρας χρησιμοποιείται για την αποθήκευση υλικών πλήρωσης. Είναι σχεδιασμένο με είσοδο στο πλάι, επιτρέποντας στον χειριστή να ξαναγεμίζει σκόνες εύκολα. Επιπλέον, διαθέτει τροφοδότη σκόνης κοχλία. Το σύστημα κοχλία μπορεί να κρατήσει τα υλικά πλήρωσης μέσα στη χοάνη αρκετά χαλαρά για μια αξιόπιστη, σταθερή τροφοδοσία.
Χοάνη κάψουλας
Όπως και με τη χοάνη πούδρας, αυτή η χοάνη έχει σχεδιαστεί για να συγκρατεί κενές κάψουλες. Συνοδεύεται από τζάμι, που επιτρέπει στον χειριστή να παρακολουθεί οπτικά το επίπεδο υλικού μέσα στη χοάνη. Μπορείτε να προσαρμόσετε τη χωρητικότητα της χοάνης με βάση την επιθυμητή έξοδο.
Μηχανισμός Σποράς Κάψουλας
Ο μηχανισμός σποράς κάψουλας παίζει βασικό ρόλο στην παραγωγική διαδικασία.
Αποτελείται από ένα πλήρες περιοδικό, ένα μπλοκ ταξινόμησης και οριζόντια δάχτυλα ταξινόμησης. Αξίζει να αναφέρουμε ότι ορισμένα μοντέλα μηχανών διαθέτουν προστατευτικό κάλυμμα στον μηχανισμό σποράς κάψουλας για προστασία του χειριστή από μηχανικούς τραυματισμούς.
Αυτό το τμήμα προσανατολίζει τις κενές κάψουλες και τους επιτρέπει να ευθυγραμμιστούν με τις οπές του δακτυλίου πλήρωσης. Και μετά, τοποθετεί κάθε κάψουλα στην οπή για να ετοιμαστεί για διαχωρισμό και γέμιση.
Δαχτυλίδι πλήρωσης
Ο δακτύλιος πλήρωσης είναι το κρίσιμο εργαλείο του ημιαυτόματου γεμίσματος κάψουλας. Αποτελείται από δύο δίσκους και λειτουργεί για να συγκρατεί τις κενές κάψουλες καθώς και τα καπάκια και το σώμα τους όταν χωρίζονται.
Αυτό το εργαλείο είναι συνήθως κατασκευασμένο από ανοξείδωτο χάλυβα.
Μηχανισμός κλεισίματος κάψουλας
Όπως υποδηλώνει το όνομά του, αυτό το εξάρτημα παίζει το ρόλο του κλεισίματος των γεμισμένων καψουλών. Ένας δακτύλιος με μανταλάκια είναι το βασικό εργαλείο αυτού του μηχανισμού. Έρχεται σε σχήμα δίσκου με προσαρμοσμένες ακίδες εξαγωγής. Μετά τη διαδικασία πλήρωσης, ο χειριστής επαναφέρει τα δύο μισά του δακτυλίου πλήρωσης και τα τοποθετεί στην κορυφή του δακτυλίου γεμίσματος. Και στη συνέχεια, ο δακτύλιος με μανταλάκια πιέζεται πάνω στον δακτύλιο πλήρωσης για να κλείσουν οι γεμάτες κάψουλες και να εξαναγκαστούν να βγουν από τον δακτύλιο.
Περιστροφικό τραπέζι
Το περιστροφικό τραπέζι είναι εγκατεστημένο μπροστά από τη χοάνη πούδρας του ημιαυτόματου γεμίσματος κάψουλας. Εκτελεί στήριξη και περιστροφή για τον δακτύλιο πλήρωσης που συγκρατεί τα άδεια σώματα της κάψουλας.
Αφού τροφοδοτηθούν οι κάψουλες στον δακτύλιο πλήρωσης, ο χειριστής διαχωρίζει τον δακτύλιο και τοποθετεί το μισό με τα σώματα της κάψουλας στο περιστροφικό τραπέζι για να περιμένει το γέμισμα. Η ταχύτητα του περιστροφικού τραπεζιού μπορεί να ρυθμιστεί με βάση τις δοσολογικές μορφές και τα βάρη πλήρωσης της κάψουλας.
PLC και HMI
Τώρα που γνωρίζετε ότι η λειτουργία ενός ημιαυτόματου γεμίσματος κάψουλας περιλαμβάνει χειροκίνητες και αυτόματες διαδικασίες, σίγουρα τροφοδοτείται από το σύστημα PLC. Επίσης, είναι εξοπλισμένο με οθόνη αφής HMI, που επιτρέπει στον χειριστή να προσαρμόζει εύκολα τις παραμέτρους με βάση τις συγκεκριμένες ανάγκες παραγωγής.
Σύστημα κενού
Μια αντλία κενού έχει σχεδιαστεί για να απομακρύνει τον αέρα από έναν κλειστό χώρο, προκειμένου να επιτευχθούν διαφορές στην πίεση. Με βάση τις συγκεκριμένες εφαρμογές, οι αντλίες κενού είναι γεμάτες με μια σειρά τεχνολογιών.
Ελέγξτε πρώτα την αντλία κενού σας! Στο ημιαυτόματο πληρωτικό καψουλών, το κενό χρησιμοποιείται για τον διαχωρισμό των καψουλών. Μπορείτε να ρυθμίσετε την πίεση κενού για να διασφαλίσετε τον επιτυχή διαχωρισμό όλων των καψουλών.
Ηλεκτρικό περίβλημα
Δεδομένου ότι αυτό το πληρωτικό καψουλών διαθέτει ένα ορισμένο επίπεδο αυτοματισμού, είναι εξοπλισμένο με μια σειρά από ηλεκτρικά εξαρτήματα. Για να ελαχιστοποιήσουμε τον κίνδυνο ζημιάς των εξαρτημάτων και να προστατέψουμε τους χειριστές από ηλεκτροπληξία, χρειαζόμαστε ένα ηλεκτρικό περίβλημα. Αυτό το κρίσιμο κομμάτι του μηχανήματος παρέχει έναν ασφαλή χώρο για σημαντικά εξαρτήματα, όπως μονάδες μεταβλητής συχνότητας και PLC, ενώ επίσης αποτρέπει τη μη εξουσιοδοτημένη πρόσβαση.
Πλαίσιο μηχανής
Το πλαίσιο μηχανής ενός ημιαυτόματου πληρωτικού καψουλών συμβατό με cGMP είναι γενικά κατασκευασμένο από ανοξείδωτο χάλυβα.
Ο πάγκος εργασίας έχει σχεδιαστεί με συλλέκτη περίσσειας σκόνης για να διασφαλίζει ότι η περιοχή λειτουργίας παραμένει καθαρή και τακτοποιημένη. Διαθέτει στρογγυλεμένες γωνίες για να διασφαλίζεται η ασφάλεια ενώ παράλληλα κάνει το μηχάνημα να φαίνεται πιο ελκυστικό. Επιπλέον, οι περιστρεφόμενοι τροχοί σας διευκολύνουν να μετακινήσετε βαριά μηχανήματα οπουδήποτε στον όροφο του καταστήματός σας.
Ποιοι τύποι υλικού πλήρωσης μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε μηχανές πλήρωσης καψουλών
Πέλλετ
Τα φαρμακευτικά σφαιρίδια έχουν τη μορφή μικρών κόκκων που παρασκευάζονται από λεπτές σκόνες ή κόκκους. Είναι δημοφιλείς γέμιση σε όλη τη βιομηχανία, γιατί μπορούν να συνδυαστούν με διαφορετικά υλικά πλήρωσης. Για παράδειγμα, μπορείτε να γεμίσετε κάψουλες με δύο τύπους πέλλετ ή με πέλλετ και σκόνη.
Με τη βοήθεια των pellets, η ανάπτυξη κάψουλας γίνεται όλο και πιο ευέλικτη.
Σκόνη
Η σκόνη είναι ένα από τα πιο κοινά υλικά πλήρωσης που χρησιμοποιούνται σε κάψουλες. Είναι ένα είδος λεπτού σωματιδίου που παράγεται από την άλεση ή το σφυροκόπημα στερεών ουσιών. Γενικά, το γέμισμα σε σκόνη δεν είναι τόσο περίπλοκο. Έτσι, όταν εξοπλίζονται πληρωτικά καψουλών σκόνης, οι χοάνες και τα συστήματα δοσολογίας τους τείνουν να υιοθετούν απλούστερες δομές.
Διαδικασία εργασίας της μηχανής πλήρωσης κάψουλας
Η διαδικασία πλήρωσης καψουλών με τη χρήση μηχανών πλήρωσης κάψουλας συνήθως περιλαμβάνει διάφορα στάδια:
Προσανατολισμός κάψουλας
Οι κενές κάψουλες τοποθετούνται στο μηχάνημα και προσανατολίζονται στη σωστή θέση για πλήρωση. Αυτό διασφαλίζει ότι οι κάψουλες είναι σωστά ευθυγραμμισμένες για ακριβές γέμισμα.
Γέμιση σε σκόνη
Η επιθυμητή ουσία, είτε είναι σκόνη, κόκκοι, σφαιρίδια ή υγρό, διανέμεται στις κενές κάψουλες. Αυτό μπορεί να γίνει χρησιμοποιώντας διάφορους μηχανισμούς πλήρωσης, όπως πλήρωση κοχλία, πλήρωση δοσομετρητή ή πλήρωση ακίδων, ανάλογα με τον τύπο του μηχανήματος.
Κλείσιμο κάψουλας
Μόλις γεμιστούν, οι κάψουλες σφραγίζονται για να αποφευχθεί η διαρροή και να διατηρηθεί η ακεραιότητα του προϊόντος. Αυτό μπορεί να περιλαμβάνει συμπίεση των μισών της κάψουλας μεταξύ τους χρησιμοποιώντας δυνάμεις συμπίεσης ή θερμοσφράγισή τους για στεγανή συσκευασία.
Ποιοτικός έλεγχος
Οι γεμισμένες κάψουλες υποβάλλονται σε ποιοτικούς ελέγχους για να διασφαλιστεί η σωστή δοσολογία, ομοιομορφία και ακεραιότητα. Αυτό μπορεί να περιλαμβάνει ελέγχους βάρους, οπτικές επιθεωρήσεις και άλλες δοκιμές για την τήρηση των κανονιστικών προτύπων.
6 Σημαντικές εφαρμογές του Capsule Filler
Σκόνες πλήρωσης
Οι κάψουλες με σκόνη είναι ο πιο κοινός τύπος στερεάς μορφής δοσολογίας. Είναι τα λεπτά, ξηρά σωματίδια που παράγονται από την άλεση, το σφυροκόπημα ή τη σύνθλιψη στερεών ουσιών.
Γενικά, οι σκόνες πλήρωσης είναι η πιο κοινή εφαρμογή των μηχανών πλήρωσης καψουλών. Μπορεί να επιτευχθεί με χειροκίνητους εγκλωβιστές - αν και ο χειροκίνητος τύπος δεν είναι τόσο αποτελεσματικός και ακριβής όσο το αυτόματο γεμιστικό καψουλών.
Αυτό έχει ως αποτέλεσμα τον απλούστερο σχεδιασμό της δομής των πληρωτικών καψουλών σκόνης, καθώς και των χοανών και των συστημάτων δοσολογίας τους.
Ταμπλέτες πλήρωσης
Σε σύγκριση με άλλα υλικά πλήρωσης, τα δισκία τείνουν να είναι μεγαλύτερα σε μέγεθος. Μια κάψουλα μπορεί να περιέχει μόνο ένα ή περισσότερα δισκία. Και ο αριθμός των δισκίων καθορίζεται από το μέγεθος της κάψουλας.
Από 6 εφαρμογές μηχανών πλήρωσης καψουλών, τα δισκία πλήρωσης δεν εμφανίζονται συχνά. Αλλά σε ορισμένες κλινικές δοκιμές, εάν ορισμένα δισκία είναι ερεθιστικά για το στομάχι, τότε είναι πιθανό να εκτιναχθούν σε κάψουλες.
Για να γεμίσετε δισκία σε κάψουλες, θέλετε να προμηθευτείτε ένα αξιόπιστο αυτόματο πληρωτικό καψουλών με ειδικά συστήματα δοσομέτρησης.
Γέμιση κόκκων
Όπως οι σκόνες, οι κόκκοι είναι επίσης η πιο συχνά χρησιμοποιούμενη στερεά μορφή δοσολογίας στη φαρμακευτική βιομηχανία. Είναι συνήθως μεγαλύτερα σωματίδια που δημιουργούνται από τη συγκέντρωση σωματιδίων σκόνης. Η διαδικασία δημιουργίας κόκκων με τη συσσώρευση σωματιδίων σκόνης είναι γνωστή ως κοκκοποίηση.
Λόγω της διαφοράς μεγέθους σωματιδίων ή της διαφοράς πυκνότητας συστατικών, μπορεί να προκύψει διαχωρισμός σκόνης στις χοάνες ή στα δοχεία χύδην. Για να αποφευχθεί ο διαχωρισμός στην παραγωγή φαρμάκων, οι κόκκοι χρησιμοποιούνται συχνά για να διασφαλιστεί η ομοιομορφία του περιεχομένου.
Τυπικά, οι κόκκοι χρησιμοποιούνται κυρίως για φάρμακα υψηλής δόσης, χαμηλής ισχύος. Και η επικάλυψη των κόκκων είναι γαστρικά ανθεκτική και δεν πρέπει να καταστραφεί κατά τη διαδικασία συσκευασίας. Έτσι, η μηχανή πλήρωσης καψουλών που χρησιμοποιείται για την πλήρωση κόκκων θα πρέπει να έχει μοναδικό σχεδιασμό για την προστασία της επίστρωσής τους.
Γέμισμα πέλλετ
Τα σφαιρίδια είναι μικρές, ελεύθερα ρέουσες, σφαιρικού σχήματος μονάδες που παράγονται από μια ομάδα λεπτών σκονών ή κόκκων φαρμάκων μέσω σφαιροποίησης.
Τα τελευταία χρόνια, τα pellets είναι πολύ δημοφιλή σε όλη τη βιομηχανία. Με τη βοήθεια επικάλυψης, μπορούν να χρησιμοποιηθούν για χορήγηση φαρμάκου σε συγκεκριμένη τοποθεσία. Εξάλλου, τα pellets είναι τόσο ευέλικτα που μπορούν να συνδυαστούν με άλλα ασύμβατα συστατικά.
Παρά την καλή μέθοδο χορήγησης φαρμάκων, το γέμισμα των σφαιριδίων είναι πιο αργό από το γέμισμα των σκονών. Σήμερα, πολλές μηχανές πλήρωσης καψουλών μπορούν να γεμίσουν είτε σκόνες είτε σφαιρίδια. Αλλά όταν γεμίζετε πέλλετ, θα πρέπει να προσαρμόσετε το σύστημα δοσομέτρησης, έτσι ώστε τα αυτόματα πληρωτικά καψουλών να ταιριάζουν καλά στο γέμισμα των πέλλετ.
Υγρά πλήρωσης
Η πλήρωση υγρών στις κάψουλες αποτελείται από δύο βήματα: Γέμισμα υγρού και σφράγιση κάψουλας.
Για την πλήρωση υγρού, τα αυτόματα πληρωτικά καψουλών θα πρέπει να είναι εξοπλισμένα με σταθμούς πλήρωσης υγρών. Συνήθως, υιοθετούν αντλίες υγρού ελεγχόμενες με σερβομηχανισμό, οι οποίες είναι αρκετά ακριβείς για να γεμίσουν υγρά από 100 mg έως 1,5 γραμμάρια. Επιπλέον, το πληρωτικό κάψουλας μπορεί να γεμίσει υγρά σε ένα ευρύ φάσμα φάσματος ιξώδους.
Για τη σφράγιση της κάψουλας, είναι διαθέσιμοι δύο τρόποι, είτε σφράγιση είτε ταινία.
Κατά τη σφράγιση των καψουλών, το στεγανοποιητικό διάλυμα εφαρμόζεται μέσω ενός λεπτού ψεκασμού στις αρθρώσεις των καλυμμάτων και των σωμάτων. Κατά τη δημιουργία ζωνών στις κάψουλες, το διάλυμα ταινίας εφαρμόζεται μέσω ενός περιστρεφόμενου τροχού.
Συνδυασμοί πλήρωσης
Μερικές φορές, ένας συνδυασμός προϊόντων, όπως υγρά και ημιστερεές ουσίες, χρειάζεται να γεμίσει σε κάψουλες. Αυτές τις στιγμές, θέλετε πραγματικά να προσαρμόσετε τις μηχανές πλήρωσης καψουλών σας από έναν αξιόπιστο προμηθευτή. Επειδή είναι σε θέση να παρέχουν εξατομικευμένες μηχανές για να καλύψουν τις συγκεκριμένες ανάγκες πλήρωσης.
Εκτός από την ευελιξία των πληρωτικών καψουλών σας, ένα άλλο πράγμα που πρέπει να σημειώσετε είναι η σύνθεση των καψουλών σας. Θα πρέπει να πληρούν ορισμένα κριτήρια, έτσι ώστε το τελικό προϊόν να μπορεί να συμμορφώνεται με το cGMP.
Καθημερινός καθαρισμός
Βήμα 1: Αδειάστε τη χοάνη της κάψουλας. (Μπορείτε επίσης να βγάλετε την σανίδα φόρτωσης της κάψουλας, τη χτένα κάψουλας και το οριζόντιο πιρούνι για να καθαρίσετε εάν υπάρχει μεγάλη ισχύς τριγύρω).
Βήμα 2: Κλείστε την πηγή αέρα, ανοίξτε την πίσω πόρτα του ηλεκτρικού κιβωτίου και τραβήξτε προς τα έξω το βράχο που είναι συνδεδεμένο στον κύλινδρο πλήρωσης. Αφού σπρώξετε τον κύλινδρο προς τα εμπρός, σπρώξτε τη χοάνη σκόνης προς τα πίσω.
Βήμα 3: Πατήστε το κουμπί πλήρωσης στη διεπαφή, ετοιμάστε ένα βαρέλι για να λάβετε την επιπλέον σκόνη από τη χοάνη.
Βήμα 4: Χαλαρώστε τις τέσσερις βίδες της χοάνης και αφαιρέστε τη χοάνη για να την πλύνετε καθώς και τις βίδες.
Βήμα 5: Ο καθαρισμός ολοκληρώθηκε, συναρμολογήστε τη χοάνη και επαναφέρετε τη χοάνη στη θέση πλήρωσης. Μην ξεχάσετε να τραβήξετε το κοτέτσι πίσω στην αρχική του θέση.
Βήμα 6: Καθαρίστε την πλατφόρμα εργασίας και χρησιμοποιήστε στεγνό πανί με οινόπνευμα για να την καθαρίσετε.
Βήμα 7: Βγάλτε την πλάκα πείρου εξαγωγής, καθαρίστε τα μέρη του μηχανισμού ασφάλισης της κάψουλας και του αγωγού εκκένωσης.
Βήμα 8: Ελέγξτε τη στάθμη του νερού του διαχωριστή λαδιού-νερού στο ηλεκτρικό κουτί, εάν υπάρχει πολύ νερό, ανοίξτε την έξοδο νερού του συμπιεστή αέρα για να αφήσετε λίγο νερό.
Βήμα 9: Ανοίξτε τη δεξαμενή φίλτρου της αντλίας κενού, αφαιρέστε τη σακούλα και καθαρίστε την.
Βήμα 10: Ελέγξτε εάν ο σωλήνας του κενού είναι φραγμένος. Εάν ναι, βγάλτε τον σωλήνα και καθαρίστε τον.
Βήμα 11: Κάντε έναν μηνιαίο έλεγχο του πυρήνα του φίλτρου της αντλίας κενού. Καθαρίστε το με πεπιεσμένο αέρα και αντικαταστήστε τον πυρήνα του φίλτρου όταν χρειάζεται.
Εβδομαδιαία συντήρηση
Λιπάνετε όλες τις τρύπες λίπανσης.
Λιπάνετε τη ράβδο έλξης και τα μέρη της μηχανικής κίνησης του μηχανισμού διανομής της κάψουλας.
Μηνιαία συντήρηση
Ελέγξτε τη στάθμη λαδιού του ορατού παραθύρου του κινητήρα μετάδοσης.
Η αντλία κενού πρέπει να καθαρίζεται με πεπιεσμένο αέρα.
Εξαμηνιαία συντήρηση
Αποσυναρμολογήστε τη σακούλα φίλτρου κενού και καθαρίστε την.
Ελέγξτε τη στάθμη λαδιού του ορατού παραθύρου του κινητήρα μετάδοσης.
FAQ
Δημοφιλείς Ετικέτες: ημιαυτόματη μηχανή πλήρωσης κάψουλας, Κίνα κατασκευαστές μηχανών πλήρωσης ημιαυτόματων καψουλών, προμηθευτές, εργοστάσιο
